臥式脹管機(jī)廠家：脹管機(jī)的管孔要求及脹管方式

脹管機(jī)管孔要求：

1. 確認(rèn)有足夠的孔橋以保證脹口牢固持久。

2. 鉆孔或鉸孔后孔徑應(yīng)大于所用管材管外徑0.007（0.18mm）~ 0.010（0.25mm）。

3. 在更換開(kāi)槽板孔中的廢管時(shí)，請(qǐng)清除板孔內(nèi)金屬殘?jiān)捌渌s質(zhì)碎屑。

4. 板孔內(nèi)進(jìn)行開(kāi)槽處理，可以提高脹口的機(jī)械強(qiáng)度。

5. 如條件允許，建議對(duì)板孔內(nèi)部進(jìn)行精加工或輥光處理，以達(dá)到更高的表面光潔度。這同樣可以提高孔橋的抗拉強(qiáng)度。

在銅管鋁片對(duì)流散熱器加工中，什么叫機(jī)械脹管、液壓脹管及過(guò)盈量？

散熱器生產(chǎn)過(guò)程中為了保證紫銅管與鋁散熱片緊密接觸，要將銅管與鋁片緊緊接連在一起。而要想將銅管串上鋁片，其銅管的直徑要小于鋁片圓孔的內(nèi)徑。穿完后，可用下面二種辦法脹緊。

（1）液壓脹管：其方法是將銅管鋁片串好后，并將聯(lián)箱式彎頭全部焊好，通高壓液體（如水），將水壓升高到1200-200kg/cm2時(shí)，用液壓力將銅管脹大，使其與鋁片緊密接觸。

此方法是工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，易加工，缺點(diǎn)是由于銅管壁厚的不均勻性及銅材質(zhì)狀態(tài)不均勻性，很難保證脹量。另外也很難實(shí)現(xiàn)過(guò)盈量。

（2）機(jī)械脹管：由于紫銅管為軟態(tài)，而鋁散片為硬態(tài)，使用機(jī)械脹管機(jī)，用機(jī)械力將合金鋼脹頭強(qiáng)行推入紫銅管內(nèi)徑，將銅管脹大30-40絲，脹管量的計(jì)算包括銅管外徑正偏差、鋁片孔內(nèi)徑負(fù)偏差、穿管間距，最后為保證管子緊密結(jié)合，再加大一定脹量，這一加大的脹量稱為過(guò)盈量。過(guò)盈量的取值既要保證銅管在機(jī)械脹接后的自縮，也要保證在冷熱水的作用下，管與片的緊密結(jié)合，以減小熱阻，保證傳熱。

機(jī)械脹管可以控制脹量，產(chǎn)品一致性很高，效果很好，為目前全世界普遍采用的先進(jìn)工藝，缺點(diǎn)是對(duì)脹管設(shè)備要求嚴(yán)格，并且造價(jià)較高。