液壓彎管機(jī)機(jī)油打不上來(lái)的原因:液壓彎管機(jī)油泵的油能打上來(lái),就是剪下去的力不夠,油管上連接部位我都檢查過(guò)沒問(wèn)題,另外就是剪下去了,海門高速翅片沖壓生產(chǎn)線退上來(lái)的速度很慢,退不到位。有這方面技術(shù)師傅請(qǐng)指導(dǎo)下,是什么問(wèn)題?回上去的速度慢是因?yàn)榛爻谈椎牡獨(dú)獠蛔阈枰獩_氮?dú)?,氮?dú)獠蛔氵€導(dǎo)致壓料力不足,彎管板料時(shí)會(huì)產(chǎn)生板料壓不住,將氮?dú)鉀_至5.5mpa~6.0mpa即可,剪切力量不夠可以適當(dāng)加大系統(tǒng)主壓力,在液壓閥板上有一個(gè)帶手柄的閥可以調(diào)節(jié),調(diào)至18MPA即可,但建議不要輕易自己調(diào)節(jié),過(guò)高會(huì)影響供應(yīng)高速翅片沖壓生產(chǎn)線機(jī)器的壽命。 ?
(1)按照?qǐng)D樣生產(chǎn)的彎管機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,高速翅片沖壓生產(chǎn)線用途且按照規(guī)定程序批準(zhǔn)圖樣及技術(shù)文件制造;(2)彎管機(jī)的形式、基本參數(shù)與尺寸,符合本圖樣及其有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,精度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;(3)出廠彎管機(jī)要保證成套性,并備有正常使用和維修所需要的專用附件及備用易損件,特殊鍍件由用戶與設(shè)計(jì)者共同商定,供應(yīng)高速翅片沖壓生產(chǎn)線隨機(jī)供應(yīng)或單獨(dú)定貨;(4)彎管機(jī)符合安全要求,對(duì)于有可能松脫的零件裝有可靠的放松裝置,會(huì)專家返回到起始位置時(shí)要有安全保護(hù)裝置;(5)不能在地面上操縱或檢修的彎管機(jī),備有必要的階梯和檢修臺(tái)等裝置;(6)彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)可保證彎管機(jī)足夠的剛度以及裝卸和調(diào)整方便;(7)彎管機(jī)上夾緊管材的鎖緊機(jī)構(gòu)可靠,在彎管過(guò)程中管材不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或脫出。
全自動(dòng)彎管機(jī)的使用是一種趨勢(shì)。隨著現(xiàn)代化步伐加快,很多企業(yè)會(huì)選擇機(jī)器代替人工,省時(shí)省力還好管理。但是機(jī)器設(shè)備是需要科學(xué)使用的哦。彎管機(jī)彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化:彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一?!焙汀岸喙芤荒!?。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō),無(wú)論供應(yīng)高速翅片沖壓生產(chǎn)線有幾個(gè)彎,彎曲角度如何,其海門高速翅片沖壓生產(chǎn)線彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊,這就是“一管一?!?。而“多管一模”,就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑,就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數(shù)量。彎管機(jī)彎曲半徑:導(dǎo)管彎曲半徑的大小,決定了導(dǎo)管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō),管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難保證,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。全自動(dòng)彎管機(jī)的使用需要專業(yè)的人操作,有過(guò)操作經(jīng)驗(yàn)的比較容易上手,新人的花要進(jìn)行了解和學(xué)習(xí)再操作機(jī)器。
臥式脹管機(jī)在生活中使用越來(lái)越廣泛,高速翅片沖壓生產(chǎn)線用途下面具體介紹下設(shè)備脹接是應(yīng)注意的事項(xiàng):設(shè)備應(yīng)在管子安裝以后立即進(jìn)行脹接。脹接時(shí)先張汽包兩端的管排,將其作為基準(zhǔn)管排,然后將其從中間項(xiàng)鏈變脹接。為了避免影響掛磚,管排應(yīng)排列整齊,使用拉線法和卡板找正。管子脹接時(shí)為防止管子脹接松弛,應(yīng)采用反節(jié)式脹接順序。脹接環(huán)境溫度需在0℃以上,脹接過(guò)程中禁止油、灰塵和水滲入脹接面,管子摩擦發(fā)熱,會(huì)改變?cè)O(shè)備機(jī)械性能,因此應(yīng)輪流使用脹管器并適當(dāng)添加一些潤(rùn)滑油。脹管器時(shí)設(shè)備應(yīng)和脹管平正放置,從而供應(yīng)高速翅片沖壓生產(chǎn)線避免導(dǎo)致脹桿或脹珠斷裂。