臥式脹管機(jī)作業(yè)中先焊后脹,連云港彎管機(jī)即先完成焊接然后再脹接,管子中心線應(yīng)和管板管孔的中心線重合,若間隙較小時(shí),上端15mm的未脹管段便可以減輕脹接變形對(duì)焊接的影響。若間隙較大時(shí),脹接變形會(huì)越過(guò)15mm未脹區(qū)的緩沖,彎管機(jī)用途對(duì)焊接接頭造成損傷,甚至還會(huì)造成焊口脫焊。因此控制管子和管板孔精度配合非常重要,有資料顯示,管口焊接接頭可以承受很大的軸向力,即便管子拉斷,焊口都不會(huì)拉脫,但強(qiáng)度焊以后,控制達(dá)不到要求,很可能導(dǎo)致過(guò)脹失效后脹接時(shí)對(duì)焊接接頭造成損傷。
1、進(jìn)口的鐵路線應(yīng)該每周添加新的潤(rùn)滑脂。2、生產(chǎn)彎管機(jī)夾緊油缸軸承高溫潤(rùn)滑脂,每1-2周注射。3、自動(dòng)彎管機(jī)剩余部分軸承的潤(rùn)滑應(yīng)每年進(jìn)行清潔油脂。4、前后自動(dòng)彎管機(jī)主軸軸承,彎管機(jī)用途適用于高速潤(rùn)滑脂啟閉機(jī)械密封不加油。5、在前面的全自動(dòng)彎管機(jī),切管機(jī)應(yīng)保持清潔,前后軌防塵罩完好。
1、在操作電動(dòng)校直切斷機(jī),使滑座緩慢接觸測(cè)量桿,生產(chǎn)彎管機(jī)并壓縮彈簧使之產(chǎn)生適當(dāng)變形,此時(shí)將百分表表頭置"0";2、用同樣方法使另一個(gè)對(duì)零裝置的百分表表頭也置"0"。不論電動(dòng)校直切斷機(jī)現(xiàn)在顯示的x、y向坐標(biāo)是多少,按z鍵使其全部歸零,此位置便是人為給校直切斷機(jī)設(shè)置的零點(diǎn)。3、根據(jù)鋼板的位置操作校直切斷機(jī)去設(shè)定程序的起點(diǎn),設(shè)定好后記住此時(shí)的x、y向坐標(biāo)值,此坐標(biāo)值就是校直切斷機(jī)零點(diǎn)與程序起點(diǎn)的相對(duì)位置。4、當(dāng)彎管機(jī)用途故障發(fā)生后先排除故障,待校直切斷機(jī)恢復(fù)正常后采用上述方法使其對(duì)零,然后再利用記住的坐標(biāo)值就可以找到程序的起點(diǎn)。
立式脹管機(jī)是脹管機(jī)的一種類型,工作原理主要是利用氣動(dòng)高壓泵進(jìn)行增壓,產(chǎn)生能夠使換熱管產(chǎn)生塑性變形的超高壓力,該生產(chǎn)彎管機(jī)壓力通過(guò)漲頭作用于換熱管內(nèi)壁,使換熱管發(fā)生塑性變形,使其和管板產(chǎn)生過(guò)盈脹接于管板孔內(nèi)。立式脹管機(jī)的優(yōu)勢(shì)很多,彎管機(jī)用途下面四項(xiàng)較為突出:1.支持先脹后焊工藝,可以對(duì)不同厚度管板進(jìn)行一次性均勻脹接,對(duì)不同深度的中間管板、內(nèi)螺紋管也可進(jìn)行脹接。2.脹管機(jī)脹接后殘余應(yīng)力低、管束受力小,很少產(chǎn)生間隙腐蝕,不會(huì)影響周圍已脹接接頭的脹接效果,運(yùn)行噪音小。3.脹接的管端內(nèi)表面光滑,沒(méi)有機(jī)械損傷,管壁方向的硬度分布均勻。4.脹管機(jī)機(jī)身和槍頭輕巧,擁有全智能化控制系統(tǒng)、觸摸式輸入操作、系統(tǒng)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,可以單人連續(xù)操作脹接,安全簡(jiǎn)便。
彎管機(jī)都有多種檔位供大家調(diào)節(jié),有快慢等級(jí)之分,那么我們建議大家在使用生產(chǎn)彎管機(jī)的時(shí)候一定要根據(jù)使用的具體情況,比如管子的粗細(xì)等隨時(shí)調(diào)節(jié)彎管的速度,當(dāng)管子比較細(xì),比較小的時(shí)候,彎管是比較容易的,所以我們用快檔就可以完成同樣的彎管效果,并且提高了工作效率。當(dāng)大管子的時(shí)候,一定要使用慢檔,這樣才可以保證連云港彎管機(jī)彎管的質(zhì)量。相比起來(lái),調(diào)速的方法還是比較簡(jiǎn)單的??刂泼姘迳习凑仗崾揪涂梢孕薷牧耍炀氁院蟛僮魅藛T完全可以按照自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)節(jié),非常方便。