全自動(dòng)彎管機(jī)是一款機(jī)械設(shè)備,主要是通過一定的工作原理,換熱器折彎?rùn)C(jī)廠家將定尺、道具等功能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán),實(shí)現(xiàn)這些產(chǎn)品連續(xù)加工,然后為企業(yè)進(jìn)行大批量生產(chǎn)定制的過程,全自動(dòng)彎管機(jī)作業(yè)高效,而且操作簡(jiǎn)單,所以在市場(chǎng)上非常受歡迎。但是訂購換熱器折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)候注意以下幾點(diǎn):1.全自動(dòng)切管機(jī)切割刀片非常靠近夾緊系統(tǒng),這樣可以避免管子振動(dòng),且保證不變形。2.切管機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊而輕便易攜,非常適合用于現(xiàn)場(chǎng)安裝或車間內(nèi)作業(yè)。3.切割快速、無毛刺且切割口垂直于管子的軸線。4.切管機(jī)只需增加一個(gè)自動(dòng)電動(dòng)公轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)和一個(gè)焊接電源就可以實(shí)現(xiàn)全位置焊接功能。5.切管機(jī)適用于各種材料管的切割。
(1)按照?qǐng)D樣生產(chǎn)的彎管機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,換熱器折彎?rùn)C(jī)廠家且按照規(guī)定程序批準(zhǔn)圖樣及技術(shù)文件制造;(2)彎管機(jī)的形式、基本參數(shù)與尺寸,符合本圖樣及其有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,精度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;(3)出廠彎管機(jī)要保證成套性,并備有正常使用和維修所需要的專用附件及備用易損件,特殊鍍件由用戶與設(shè)計(jì)者共同商定,訂購換熱器折彎?rùn)C(jī)隨機(jī)供應(yīng)或單獨(dú)定貨;(4)彎管機(jī)符合安全要求,對(duì)于有可能松脫的零件裝有可靠的放松裝置,會(huì)專家返回到起始位置時(shí)要有安全保護(hù)裝置;(5)不能在地面上操縱或檢修的彎管機(jī),備有必要的階梯和檢修臺(tái)等裝置;(6)彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)可保證彎管機(jī)足夠的剛度以及裝卸和調(diào)整方便;(7)彎管機(jī)上夾緊管材的鎖緊機(jī)構(gòu)可靠,在彎管過程中管材不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或脫出。
全自動(dòng)彎管機(jī)折彎模一般采用向上成形的方式,當(dāng)模具的開模高度在350mm以上時(shí),使用上承板,平時(shí)可不使用上、下承板。為了能夠更好的運(yùn)用彎管機(jī),我們應(yīng)對(duì)訂購換熱器折彎?rùn)C(jī)機(jī)器自身和配套的折彎模有所了解。為了防止折彎盡寸過大大,導(dǎo)致料片在成型過程中移動(dòng),我們應(yīng)在料片成型前將其壓緊,從而減少不必要的誤差,全自動(dòng)彎管機(jī)折彎成型的角度應(yīng)控制在材料厚度3-6倍,彎管機(jī)折彎模定位過程中,還應(yīng)考慮以下因素:1.定位穩(wěn)定性,2.加工便捷性,3.調(diào)節(jié)靈活性。全自動(dòng)彎管機(jī)下模為折彎塊時(shí),應(yīng)使用鏍絲將定位塊固定在折彎塊側(cè)面,并將定位塊做成七字形,這種定位方式不僅方便調(diào)整,而且容易折裝。為了保證成型角度穩(wěn)定,若單邊成型時(shí),需用上模做靠刀。若換熱器折彎?rùn)C(jī)廠家零件較小,我們還可以在彎管機(jī)的下模上挖孔,然后鑲折彎件折彎。
彎管機(jī)都有多種檔位供大家調(diào)節(jié),有快慢等級(jí)之分,那么我們建議大家在使用訂購換熱器折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候一定要根據(jù)使用的具體情況,比如管子的粗細(xì)等隨時(shí)調(diào)節(jié)彎管的速度,當(dāng)管子比較細(xì),比較小的時(shí)候,彎管是比較容易的,所以我們用快檔就可以完成同樣的彎管效果,并且提高了工作效率。當(dāng)大管子的時(shí)候,一定要使用慢檔,這樣才可以保證昆山換熱器折彎?rùn)C(jī)彎管的質(zhì)量。相比起來,調(diào)速的方法還是比較簡(jiǎn)單的。控制面板上按照提示就可以修改了,熟練以后操作人員完全可以按照自己的經(jīng)驗(yàn)來調(diào)節(jié),非常方便。