全自動(dòng)彎管機(jī)的使用是一種趨勢(shì)。隨著現(xiàn)代化步伐加快,很多企業(yè)會(huì)選擇機(jī)器代替人工,省時(shí)省力還好管理。但是機(jī)器設(shè)備是需要科學(xué)使用的哦。彎管機(jī)彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化:彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一?!焙汀岸喙芤荒!?。對(duì)于一根管子來說,無論生產(chǎn)高速?zèng)_床有幾個(gè)彎,彎曲角度如何,其常州高速?zèng)_床彎曲半徑只能有一個(gè),因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一?!?。而“多管一?!?,就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑,就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數(shù)量。彎管機(jī)彎曲半徑:導(dǎo)管彎曲半徑的大小,決定了導(dǎo)管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難保證,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。全自動(dòng)彎管機(jī)的使用需要專業(yè)的人操作,有過操作經(jīng)驗(yàn)的比較容易上手,新人的花要進(jìn)行了解和學(xué)習(xí)再操作機(jī)器。
全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)性能,采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)能夠有效的保證彎管的角度誤差穩(wěn)定問題,同時(shí)采用多軸聯(lián)動(dòng),送料使用伺服驅(qū)動(dòng)來控制送料長度精度,誤差能夠保證在±0.1mm以內(nèi)。而生產(chǎn)高速?zèng)_床需要三維空間轉(zhuǎn)角的管件彎曲,同樣高速?zèng)_床廠家也實(shí)時(shí)伺服驅(qū)動(dòng)控制空間轉(zhuǎn)角的角度,誤差能夠保證在±0.1mm以內(nèi)。彎管采用伺服驅(qū)動(dòng)、送料采用伺服驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)角采用伺服驅(qū)動(dòng)、三軸聯(lián)動(dòng)情況下,彎管精度就能夠有效保證。同時(shí)由于特殊管材的彎管要求和一根管材上多個(gè)彎曲半徑情況下,我們也可采用雙??刂扑欧詣?dòng)換模來進(jìn)行大小R的切換,中間過程無需停頓一次成型,避免了液壓彎管機(jī)來回拆換模具的麻煩,同時(shí)彎管的精度與尺寸又能夠有效保證 。
校直切斷機(jī)在生活中使用廣泛,該設(shè)備操作簡單,調(diào)直率高,且整體成本較低,非常實(shí)用,下面具體介紹下生產(chǎn)高速?zèng)_床設(shè)備使用注意事項(xiàng):1.為了保證設(shè)備正常運(yùn)行,應(yīng)將其放在平穩(wěn)的空間上,配電箱應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置和接地,避免出現(xiàn)觸電事故。2.使用過程中應(yīng)一人導(dǎo)入清潔鋼,另一人負(fù)責(zé)導(dǎo)出,鋼管應(yīng)保持穩(wěn)定。3.設(shè)備不能滿足要求時(shí),應(yīng)先切斷電源,打開設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。4.應(yīng)每使用50小時(shí)對(duì)齒輪、鏈輪等部件添加黃油。5.因鋼管厚度不同,應(yīng)調(diào)整彎曲桿、調(diào)節(jié)桿。6.若鋼管橫向彎曲,應(yīng)控制理輪來調(diào)整螺母定位。7.若設(shè)備停機(jī)時(shí)間過長,應(yīng)將其所有部件進(jìn)行清洗,保持設(shè)備清潔,然后常州高速?zèng)_床放在通風(fēng)干燥的地方供下次使用。
雖說全自動(dòng)彎管機(jī)的操作方法很簡單,但是還是有一部分的朋友對(duì)此不是非常的了解,因此可以跟著高速?zèng)_床廠家這個(gè)步驟來操作一下。一、先開機(jī),先打開電源,首先就是要開機(jī),將主電源控制的電源開關(guān)打開。二、按動(dòng)開機(jī)鍵,再將主電源打開之后,再按動(dòng)POWERON這個(gè)鍵,之后再進(jìn)入主控屏,進(jìn)入到主控屏之后,再按“中文”這個(gè)按鈕,這是主控屏就會(huì)顯示生產(chǎn)高速?zèng)_床設(shè)備的一些使用說明。三、觸動(dòng)“幫輔啟動(dòng)”,之后再按“幫助輔助”,這時(shí)就啟動(dòng)了彎管機(jī)油壓系統(tǒng),就開始工作了。四、再輕觸“回目錄”按POWEROFF,在全自動(dòng)彎管機(jī)工作完了之后,再按“原點(diǎn)復(fù)歸”這個(gè)鍵,就將的各個(gè)系統(tǒng)都回到原來的位置,在按POWEROFF,就關(guān)機(jī)了。