1.定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。2.電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電機(jī)部分的工作是否正常。3.脹管機(jī)用途定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。4.嚴(yán)禁非指定人員操作生產(chǎn)脹管機(jī)設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。
立式脹管機(jī)在生活中使用廣泛,該設(shè)備的主要配件是脹管器,為了有效的保證設(shè)備正常運(yùn)行,避免出現(xiàn)故障,我們應(yīng)定期對其維護(hù)保養(yǎng),這樣能夠決定著后期脹管的優(yōu)劣。脹管機(jī)上脹管器的主要零部件都經(jīng)過了熱處理,硬度較高。為了避免使用過程中出先故障,生產(chǎn)脹管機(jī)使用時應(yīng)必將脹管子平正放置,工作中用力均勻,這樣便不會造成脹桿、脹珠斷裂。脹管過程中,管子摩擦發(fā)熱會改變機(jī)械性能,因此脹管過程中應(yīng)輪換使用,脹管器上還應(yīng)適當(dāng)添加加潤滑油,從而延長脹管機(jī)用途設(shè)備使用壽命。隨著科技的不斷進(jìn)步,現(xiàn)在脹管機(jī)都帶有設(shè)定脹力功能,脹管過程中若達(dá)到設(shè)定值便會自動退脹,安全可靠。若該設(shè)備長期不使用時,脹管器使用后應(yīng)清洗干凈,并涂上機(jī)油,存放在干燥處。避免受潮生銹。
在安裝管道的時候涉及到場地的需求,需要使用到多種彎管,如生產(chǎn)脹管機(jī)90°和45°彎。因?yàn)槭褂玫降膹澒鼙容^多,而現(xiàn)場的情況又是比較復(fù)雜的,無法事先制作好所有彎管,使用全自動彎管機(jī)可以在現(xiàn)場直接操作,非常方便。在彎管時需要滿足一些條件:已具備施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖,并審核完畢。用自動彎管機(jī)垠彎時,操作人員面部一定要避開所彎的鋼管,以免彎管器滑脫傷人。脹管機(jī)用途用火煨彎時,管口處禁止站人,以防止放炮傷人,煤爐位置應(yīng)與消防部門聯(lián)系好,圍的易燃物必須消除,下班前必須將火熄滅,以防發(fā)生事故。
彎管機(jī)都有多種檔位供大家調(diào)節(jié),有快慢等級之分,那么我們建議大家在使用生產(chǎn)脹管機(jī)的時候一定要根據(jù)使用的具體情況,比如管子的粗細(xì)等隨時調(diào)節(jié)彎管的速度,當(dāng)管子比較細(xì),比較小的時候,彎管是比較容易的,所以我們用快檔就可以完成同樣的彎管效果,并且提高了工作效率。當(dāng)大管子的時候,一定要使用慢檔,這樣才可以保證江蘇脹管機(jī)彎管的質(zhì)量。相比起來,調(diào)速的方法還是比較簡單的??刂泼姘迳习凑仗崾揪涂梢孕薷牧?,熟練以后操作人員完全可以按照自己的經(jīng)驗(yàn)來調(diào)節(jié),非常方便。
全自動彎管機(jī)的主要部件包括同步系統(tǒng)、滑塊部分、擋料機(jī)構(gòu)和工作臺。1.江蘇脹管機(jī)同步系統(tǒng)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成,結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定。2.滑塊部分采用液壓傳動方式,該部件主要由滑塊、油缸和機(jī)械擋塊組成,通過液壓活塞帶動滑塊上下運(yùn)動。3.擋料機(jī)構(gòu)采用電機(jī)傳動方式,依靠鏈操帶動絲桿,進(jìn)行同步移動。4.生產(chǎn)脹管機(jī)工作臺部分由按鈕盒操縱,然后彎管機(jī)的電動機(jī)帶動擋料架前后移動。
全自動彎管機(jī)折彎模一般采用向上成形的方式,當(dāng)模具的開模高度在350mm以上時,使用上承板,平時可不使用上、下承板。為了能夠更好的運(yùn)用彎管機(jī),我們應(yīng)對生產(chǎn)脹管機(jī)機(jī)器自身和配套的折彎模有所了解。為了防止折彎盡寸過大大,導(dǎo)致料片在成型過程中移動,我們應(yīng)在料片成型前將其壓緊,從而減少不必要的誤差,全自動彎管機(jī)折彎成型的角度應(yīng)控制在材料厚度3-6倍,彎管機(jī)折彎模定位過程中,還應(yīng)考慮以下因素:1.定位穩(wěn)定性,2.加工便捷性,3.調(diào)節(jié)靈活性。全自動彎管機(jī)下模為折彎塊時,應(yīng)使用鏍絲將定位塊固定在折彎塊側(cè)面,并將定位塊做成七字形,這種定位方式不僅方便調(diào)整,而且容易折裝。為了保證成型角度穩(wěn)定,若單邊成型時,需用上模做靠刀。若脹管機(jī)用途零件較小,我們還可以在彎管機(jī)的下模上挖孔,然后鑲折彎件折彎。