在使用全自動(dòng)彎管機(jī)的時(shí)候,我們或多或少會(huì)遇到一些異常情況,比如供應(yīng)高速?zèng)_床過熱,這時(shí)我們?cè)撛趺崔k呢?解決方法:1、重新校正靖江高速?zèng)_床,調(diào)整皮帶張力;2、過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;3、更換清潔的潤滑滑脂;4、校正彎管機(jī)電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子;5、修理軸承蓋,消除擦點(diǎn)。
臥式脹管機(jī)作業(yè)中先焊后脹,靖江高速?zèng)_床即先完成焊接然后再脹接,管子中心線應(yīng)和管板管孔的中心線重合,若間隙較小時(shí),上端15mm的未脹管段便可以減輕脹接變形對(duì)焊接的影響。若間隙較大時(shí),脹接變形會(huì)越過15mm未脹區(qū)的緩沖,高速?zèng)_床怎么樣對(duì)焊接接頭造成損傷,甚至還會(huì)造成焊口脫焊。因此控制管子和管板孔精度配合非常重要,有資料顯示,管口焊接接頭可以承受很大的軸向力,即便管子拉斷,焊口都不會(huì)拉脫,但強(qiáng)度焊以后,控制達(dá)不到要求,很可能導(dǎo)致過脹失效后脹接時(shí)對(duì)焊接接頭造成損傷。
1、液壓脹管機(jī)中,應(yīng)有牢固且良好的接地處理;2、在高速?zèng)_床怎么樣設(shè)備的開始工作之前,司機(jī)要隨設(shè)備進(jìn)行檢查和相關(guān)的清潔,一定要去除雜質(zhì)和雜物等;3、模具的安裝套在設(shè)備停機(jī)的狀態(tài)下才可以正常的工作,不可以啟動(dòng)按鈕,發(fā)這樣為了避免發(fā)生危險(xiǎn);4、在模具固定好之后要進(jìn)行試壓,如果供應(yīng)高速?zèng)_床實(shí)驗(yàn)過后沒有問題就可以正常的使用;5、在設(shè)備工作之前要先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘左右,這樣可以方便檢查又沒做異常,如果一切正常方可正常工作;6、使用不同的產(chǎn)品的時(shí)候要應(yīng)對(duì)不同的工作壓力參數(shù),這樣可以方便以后產(chǎn)品的質(zhì)量保證;7、在液壓脹管機(jī)工作的時(shí)間內(nèi),操作人員不可以做危險(xiǎn)的動(dòng)作,搖為了人身的安全考慮。
立式脹管機(jī)是脹管機(jī)的一種類型,工作原理主要是利用氣動(dòng)高壓泵進(jìn)行增壓,產(chǎn)生能夠使換熱管產(chǎn)生塑性變形的超高壓力,該供應(yīng)高速?zèng)_床壓力通過漲頭作用于換熱管內(nèi)壁,使換熱管發(fā)生塑性變形,使其和管板產(chǎn)生過盈脹接于管板孔內(nèi)。立式脹管機(jī)的優(yōu)勢很多,高速?zèng)_床怎么樣下面四項(xiàng)較為突出:1.支持先脹后焊工藝,可以對(duì)不同厚度管板進(jìn)行一次性均勻脹接,對(duì)不同深度的中間管板、內(nèi)螺紋管也可進(jìn)行脹接。2.脹管機(jī)脹接后殘余應(yīng)力低、管束受力小,很少產(chǎn)生間隙腐蝕,不會(huì)影響周圍已脹接接頭的脹接效果,運(yùn)行噪音小。3.脹接的管端內(nèi)表面光滑,沒有機(jī)械損傷,管壁方向的硬度分布均勻。4.脹管機(jī)機(jī)身和槍頭輕巧,擁有全智能化控制系統(tǒng)、觸摸式輸入操作、系統(tǒng)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,可以單人連續(xù)操作脹接,安全簡便。