1、在正式啟動校直切斷機之前,脹管機用途應該先檢查設備安裝是否到位可靠,保證沒有什么會影響到設備操作的裝置。檢查零部件有沒有磨損嚴重的,以及緊固件有沒有出現(xiàn)松動,還有控制柜和電線,如連云港脹管機出現(xiàn)損壞嚴重的情況,那應該是先采取對應措施維修。2、檢查校直切斷機需要轉(zhuǎn)動的地方有沒有安裝防護罩。操作人員在操作設備的時候要按照相關規(guī)定來進行操作,還要穿戴安全裝置。3、運行時不要用手對設備進行調(diào)整。在清潔保養(yǎng)的時候要確認設備是否已經(jīng)處于停機狀態(tài)。
立式脹管機是由脹管器、脹管機、自動控制儀、穩(wěn)壓電源等組合而成。脹管器由脹殼、脹桿和滾柱組成,習慣稱轆子,類似電鉆上的鉆頭,就是脹管的工具。脹管機由電動機、立式脹管機齒輪減速箱、電器開關等組成,它用來驅(qū)動脹管器作旋轉(zhuǎn)運動,以脹大管子內(nèi)徑,達到密封的目的。自動控制儀是由電流表、電壓表、電子元件和電器元件等組成。它用來自動控制管子的脹緊度,脹管機用途以求達到各管子具有同一脹緊度,保證脹接質(zhì)量,避免產(chǎn)生欠脹(脹不足)或過脹。此外,供應脹管機控制儀中裝有漏電保護裝置,當工具上出現(xiàn)漏電,威脅安全時,漏電保護裝置立即自動切斷電源。穩(wěn)壓電源由電子電器元件組成,它起自動調(diào)整電源電壓,使電壓值穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),從而保證控制儀能將脹緊度控制在一定范圍內(nèi)。一臺交換器里有數(shù)百或上千根無縫鋼管,每根鋼管的兩端要固定在交換器兩端的管板上。目前立式脹管機在工業(yè)上常用的緊固方法有三種。焊接、脹接和焊脹相結合,焊接即燒電焊,將管口和管板焊接牢,達到密封。脹接亦達到密封的目的。
校直切斷機能夠滿足我們的需求,為我們提供便利,因此供應脹管機在很多領域使用廣泛,下面具體介紹下該設備的組成部件:1.送絲輥。設備具有4個送絲輥,輥子上刻有三角型槽,校正粗鋼筋時使用大槽,校正細鋼筋時使用小槽。2.雙排鏈。雙排鏈傳動平穩(wěn),只需使用黃油潤滑即可,若發(fā)現(xiàn)鏈條下垂,應拆卸下來進行調(diào)整。3.校直輥。校直輥外部空間大,便于脹管機用途觀察操作,降溫效果良好。使用過程中偏心不能調(diào)的過大,否則會導致阻力增大,甚至使電機停轉(zhuǎn)。4.剪切系統(tǒng)。剪切系統(tǒng)采用同比線速度滾動剪切,生產(chǎn)效率高,在剪切的同時還可以完成送筋。5.電機。電機皮帶松緊應保證合適,若皮帶較送松會導致剪切時出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象嗎,從而影響刀具的使用壽命。
校直切斷機具有自動夾料、送料、尺寸設置和工作計量等功能,電路采用PLC可編程邏輯控制器。操作方便,供應脹管機為我們帶來了很大的便利自動送料。校直切斷機計數(shù)器可設置切料的次數(shù),而且切料完畢后會自動停機。這樣脹管機用途基本可以完全實現(xiàn)機械化操作,減少人工量,壓力可以前、后無段調(diào)整,確保工件不被夾傷變形,而且切口光澤無毛邊。校直切斷機除了上述優(yōu)勢以外,還具有以下優(yōu)良特性:1.能夠改善和緩解安裝安全性能。2.精密切割,切割后管子便于連接。3.切割方法簡單快捷,能夠節(jié)省大量工作時間。4.可以根據(jù)現(xiàn)場工作自行設計切割方案。5.切割時不會對外界產(chǎn)生火花和灰塵。6.切割管道材質(zhì)多樣化,鋼、鑄鐵、銅、塑膠等均可以切割。
1.定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。2.電動機軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電機部分的工作是否正常。3.脹管機用途定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換。4.嚴禁非指定人員操作供應脹管機設備,平常必須做到人離機停。
1、液壓脹管機中,應有牢固且良好的接地處理;2、在脹管機用途設備的開始工作之前,司機要隨設備進行檢查和相關的清潔,一定要去除雜質(zhì)和雜物等;3、模具的安裝套在設備停機的狀態(tài)下才可以正常的工作,不可以啟動按鈕,發(fā)這樣為了避免發(fā)生危險;4、在模具固定好之后要進行試壓,如果供應脹管機實驗過后沒有問題就可以正常的使用;5、在設備工作之前要先讓設備空轉(zhuǎn)5分鐘左右,這樣可以方便檢查又沒做異常,如果一切正常方可正常工作;6、使用不同的產(chǎn)品的時候要應對不同的工作壓力參數(shù),這樣可以方便以后產(chǎn)品的質(zhì)量保證;7、在液壓脹管機工作的時間內(nèi),操作人員不可以做危險的動作,搖為了人身的安全考慮。