全自動(dòng)彎管機(jī)的主要部件包括同步系統(tǒng)、滑塊部分、擋料機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)。1.無(wú)錫臥式脹管機(jī)同步系統(tǒng)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定。2.滑塊部分采用液壓傳動(dòng)方式,該部件主要由滑塊、油缸和機(jī)械擋塊組成,通過(guò)液壓活塞帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。3.擋料機(jī)構(gòu)采用電機(jī)傳動(dòng)方式,依靠鏈操帶動(dòng)絲桿,進(jìn)行同步移動(dòng)。4.供應(yīng)臥式脹管機(jī)工作臺(tái)部分由按鈕盒操縱,然后彎管機(jī)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)。
校直切斷機(jī)實(shí)現(xiàn)鋼筋校直的方法很多。電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的皮帶、軸、錐齒輪、齒輪等將動(dòng)力傳送到壓輥,使壓輥旋轉(zhuǎn)。未校直的鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直筒初步定位后進(jìn)人到兩個(gè)壓輥之間。兩個(gè)壓輥的對(duì)碾迫使鋼筋被校直,校直的鋼筋到達(dá)一定的長(zhǎng)度后通過(guò)裁刀將鋼筋切斷。校直切斷機(jī)采用氣動(dòng)方法實(shí)現(xiàn)切割鋼筋工作,供應(yīng)臥式脹管機(jī)并且鋼筋被切斷后能被自動(dòng)送出。電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)校直輥轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋則在兩個(gè)校直輥中間通過(guò),調(diào)整校直輥之間的距離可以改變校直輥對(duì)鋼筋的擠壓力。鋼筋就在這樣的擠壓中被校直。當(dāng)校直長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí),剪切氣缸帶動(dòng)切刀下行將鋼筋切斷,然后落料氣缸帶動(dòng)落料架轉(zhuǎn)過(guò)一定角度實(shí)現(xiàn)落料。無(wú)錫臥式脹管機(jī)跟切氣缸的作用是保證裁切鋼筋的過(guò)程中,不出現(xiàn)鋼筋變形等狀況。因?yàn)樵谇袛嗨查g鋼筋推動(dòng)切刀水平移動(dòng),切斷小規(guī)格鋼筋時(shí)就容易使鋼筋彎曲,影響加工精度。??
臥式脹管機(jī)在生活中使用廣泛,為我們帶來(lái)了便利,該設(shè)備具有三種脹接方法,無(wú)錫臥式脹管機(jī)各有各的特性,下面便具體介紹一下:1.機(jī)械電動(dòng)脹管,機(jī)械脹是通過(guò)使用大于銅管內(nèi)徑的拉頭,沿著銅管軸心線穿過(guò),然后使管材和管壁脹接成為一體,這種方式控制精度高,功能全,抗干擾性強(qiáng),能夠適用于工作環(huán)境惡劣的地方。2.液壓脹脹管,液壓脹是將一端密封,然后將水注入銅管內(nèi)提高壓力,從而使管材與管壁脹接成為一體,臥式脹管機(jī)用途這種方式脹管壓力穩(wěn)定管材與管壁接觸均勻。3.機(jī)械螺旋脹脹管,機(jī)械螺旋脹屬于機(jī)械脹一種,主要是通過(guò)大于銅管內(nèi)徑的拉頭沿著銅管軸心線穿過(guò),返回時(shí)小鋼球伸出拉頭,拉頭會(huì)沿著銅管軸心線旋轉(zhuǎn)返回,將管材與管壁脹接成為一體。
校直切斷機(jī)能夠滿足我們的需求,為我們提供便利,因此供應(yīng)臥式脹管機(jī)在很多領(lǐng)域使用廣泛,下面具體介紹下該設(shè)備的組成部件:1.送絲輥。設(shè)備具有4個(gè)送絲輥,輥?zhàn)由峡逃腥切筒?,校正粗鋼筋時(shí)使用大槽,校正細(xì)鋼筋時(shí)使用小槽。2.雙排鏈。雙排鏈傳動(dòng)平穩(wěn),只需使用黃油潤(rùn)滑即可,若發(fā)現(xiàn)鏈條下垂,應(yīng)拆卸下來(lái)進(jìn)行調(diào)整。3.校直輥。校直輥外部空間大,便于臥式脹管機(jī)用途觀察操作,降溫效果良好。使用過(guò)程中偏心不能調(diào)的過(guò)大,否則會(huì)導(dǎo)致阻力增大,甚至使電機(jī)停轉(zhuǎn)。4.剪切系統(tǒng)。剪切系統(tǒng)采用同比線速度滾動(dòng)剪切,生產(chǎn)效率高,在剪切的同時(shí)還可以完成送筋。5.電機(jī)。電機(jī)皮帶松緊應(yīng)保證合適,若皮帶較送松會(huì)導(dǎo)致剪切時(shí)出現(xiàn)卡刀現(xiàn)象嗎,從而影響刀具的使用壽命。