在使用臥式脹管機(jī)的時候,我們一定要對翅片模具用途周圍的場地做好必要的保護(hù)措施,在工作的場所總設(shè)置圍欄,工作前期,需要空載運(yùn)行,在確認(rèn)生產(chǎn)翅片模具一切正常之后,再套模彎管,應(yīng)該要加工管徑之后使用管模,并且按照順序來放好。不得在管子和管模之間加油。應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進(jìn)行換向。 在作業(yè)的時候,不是操作人員不要圍觀,工作之后要切斷電源,鎖好電閘,做好日常的保養(yǎng)工作,工作期間要根據(jù)操作的規(guī)定操作,要需要注意定期的保養(yǎng)才可以長久使用。
全自動彎管機(jī)的主要部件包括同步系統(tǒng)、滑塊部分、擋料機(jī)構(gòu)和工作臺。1.昆山翅片模具同步系統(tǒng)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成,結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定。2.滑塊部分采用液壓傳動方式,該部件主要由滑塊、油缸和機(jī)械擋塊組成,通過液壓活塞帶動滑塊上下運(yùn)動。3.擋料機(jī)構(gòu)采用電機(jī)傳動方式,依靠鏈操帶動絲桿,進(jìn)行同步移動。4.生產(chǎn)翅片模具工作臺部分由按鈕盒操縱,然后彎管機(jī)的電動機(jī)帶動擋料架前后移動。
立式脹管機(jī)是由脹管器、脹管機(jī)、自動控制儀、穩(wěn)壓電源等組合而成。脹管器由脹殼、脹桿和滾柱組成,習(xí)慣稱轆子,類似電鉆上的鉆頭,就是脹管的工具。脹管機(jī)由電動機(jī)、立式脹管機(jī)齒輪減速箱、電器開關(guān)等組成,它用來驅(qū)動脹管器作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,以脹大管子內(nèi)徑,達(dá)到密封的目的。自動控制儀是由電流表、電壓表、電子元件和電器元件等組成。它用來自動控制管子的脹緊度,翅片模具用途以求達(dá)到各管子具有同一脹緊度,保證脹接質(zhì)量,避免產(chǎn)生欠脹(脹不足)或過脹。此外,生產(chǎn)翅片模具控制儀中裝有漏電保護(hù)裝置,當(dāng)工具上出現(xiàn)漏電,威脅安全時,漏電保護(hù)裝置立即自動切斷電源。穩(wěn)壓電源由電子電器元件組成,它起自動調(diào)整電源電壓,使電壓值穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),從而保證控制儀能將脹緊度控制在一定范圍內(nèi)。一臺交換器里有數(shù)百或上千根無縫鋼管,每根鋼管的兩端要固定在交換器兩端的管板上。目前立式脹管機(jī)在工業(yè)上常用的緊固方法有三種。焊接、脹接和焊脹相結(jié)合,焊接即燒電焊,將管口和管板焊接牢,達(dá)到密封。脹接亦達(dá)到密封的目的。
臥式脹管機(jī)使用起來是非常方便的,它的體積非常小,節(jié)省空間,攜帶方便,昆山翅片模具裝卸也非常簡單。它的這些優(yōu)勢在施工現(xiàn)場發(fā)揮著重要作用,把控好對管道的彎曲程度,新型的彎管機(jī)除了基本的彎管功能外有的在解體后還可以作為油缸的千斤頂使用,對電力施工、公路建設(shè)等帶來了非常大的便利。臥式脹管機(jī)是按照工作的放置方式來分的,對應(yīng)的有懸掛式彎管機(jī)等,生產(chǎn)翅片模具按照不同的結(jié)構(gòu)形式可分為機(jī)械傳動、手動等。有些臥式脹管機(jī)是需要加熱處理的,就成為了熱彎管機(jī),在選購的時候,要注意加工的管徑,對管道的厚度有沒有特殊的要求。同時也要注意彎管的速度,不管是機(jī)械轉(zhuǎn)動的還是手動的速度都是越快越好。
臥式脹管機(jī)作業(yè)中先焊后脹,昆山翅片模具即先完成焊接然后再脹接,管子中心線應(yīng)和管板管孔的中心線重合,若間隙較小時,上端15mm的未脹管段便可以減輕脹接變形對焊接的影響。若間隙較大時,脹接變形會越過15mm未脹區(qū)的緩沖,翅片模具用途對焊接接頭造成損傷,甚至還會造成焊口脫焊。因此控制管子和管板孔精度配合非常重要,有資料顯示,管口焊接接頭可以承受很大的軸向力,即便管子拉斷,焊口都不會拉脫,但強(qiáng)度焊以后,控制達(dá)不到要求,很可能導(dǎo)致過脹失效后脹接時對焊接接頭造成損傷。