都說細(xì)節(jié)決定成敗,對立式彎管機而言,供應(yīng)臥式脹管機每一個部件保養(yǎng)的好壞,也會直接影響其整體使用性能。所以要學(xué)會正確的保養(yǎng)哦。彎管機的彎頭彎管長期放置的彎頭彎管,無錫臥式脹管機要定期進行檢查,對部分外露的彎頭彎管表面要保持日常清潔,及時清理塵垢,存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方。要保持彎頭的干燥整潔,保持管器的干凈整潔,按照廠家提供的存放方法準(zhǔn)確存放。還有一點需要注意的是彎管機的彎頭和彎管只能水平安裝,因為彎頭的介質(zhì)是順著縱閥瓣向上。另外,彎管機的彎曲成形速度如果太快容易造成導(dǎo)管彎曲部分扁平,彎曲度達不到要求。速度太慢則容易造成導(dǎo)管起皺或變形。立式彎管機好的零部件決定其使用性能,而一般的零部件就決定其使用壽命。只有將每一個零部件保養(yǎng)到位,才能讓彎管機持續(xù)好用。
1、在正式啟動校直切斷機之前,臥式脹管機怎么樣應(yīng)該先檢查設(shè)備安裝是否到位可靠,保證沒有什么會影響到設(shè)備操作的裝置。檢查零部件有沒有磨損嚴(yán)重的,以及緊固件有沒有出現(xiàn)松動,還有控制柜和電線,如無錫臥式脹管機出現(xiàn)損壞嚴(yán)重的情況,那應(yīng)該是先采取對應(yīng)措施維修。2、檢查校直切斷機需要轉(zhuǎn)動的地方有沒有安裝防護罩。操作人員在操作設(shè)備的時候要按照相關(guān)規(guī)定來進行操作,還要穿戴安全裝置。3、運行時不要用手對設(shè)備進行調(diào)整。在清潔保養(yǎng)的時候要確認(rèn)設(shè)備是否已經(jīng)處于停機狀態(tài)。
全自動彎管機折彎模一般采用向上成形的方式,當(dāng)模具的開模高度在350mm以上時,使用上承板,平時可不使用上、下承板。為了能夠更好的運用彎管機,我們應(yīng)對供應(yīng)臥式脹管機機器自身和配套的折彎模有所了解。為了防止折彎盡寸過大大,導(dǎo)致料片在成型過程中移動,我們應(yīng)在料片成型前將其壓緊,從而減少不必要的誤差,全自動彎管機折彎成型的角度應(yīng)控制在材料厚度3-6倍,彎管機折彎模定位過程中,還應(yīng)考慮以下因素:1.定位穩(wěn)定性,2.加工便捷性,3.調(diào)節(jié)靈活性。全自動彎管機下模為折彎塊時,應(yīng)使用鏍絲將定位塊固定在折彎塊側(cè)面,并將定位塊做成七字形,這種定位方式不僅方便調(diào)整,而且容易折裝。為了保證成型角度穩(wěn)定,若單邊成型時,需用上模做靠刀。若臥式脹管機怎么樣零件較小,我們還可以在彎管機的下模上挖孔,然后鑲折彎件折彎。
校直切斷機實現(xiàn)鋼筋校直的方法很多。電動機通過傳動機構(gòu)中的皮帶、軸、錐齒輪、齒輪等將動力傳送到壓輥,使壓輥旋轉(zhuǎn)。未校直的鋼筋經(jīng)過調(diào)直筒初步定位后進人到兩個壓輥之間。兩個壓輥的對碾迫使鋼筋被校直,校直的鋼筋到達一定的長度后通過裁刀將鋼筋切斷。校直切斷機采用氣動方法實現(xiàn)切割鋼筋工作,供應(yīng)臥式脹管機并且鋼筋被切斷后能被自動送出。電機通過齒輪傳動機構(gòu)帶動校直輥轉(zhuǎn)動,鋼筋則在兩個校直輥中間通過,調(diào)整校直輥之間的距離可以改變校直輥對鋼筋的擠壓力。鋼筋就在這樣的擠壓中被校直。當(dāng)校直長度達到設(shè)定長度時,剪切氣缸帶動切刀下行將鋼筋切斷,然后落料氣缸帶動落料架轉(zhuǎn)過一定角度實現(xiàn)落料。無錫臥式脹管機跟切氣缸的作用是保證裁切鋼筋的過程中,不出現(xiàn)鋼筋變形等狀況。因為在切斷瞬間鋼筋推動切刀水平移動,切斷小規(guī)格鋼筋時就容易使鋼筋彎曲,影響加工精度。??